M4-X 四工序+推料裝置 數控開(kāi)料機
適用行業(yè)
板式家具、全屋定制、吸塑門(mén)板、桌椅門(mén)窗
主要特點(diǎn)
功能:四個(gè)6KW主軸+推料裝置,適用于板式家具高效開(kāi)料、打孔、開(kāi)槽、銑型加工;
結構:高強度厚壁方管焊接機身,退火時(shí)效去應力噴砂處理,結構穩定,精度保證;
配件:配件均采用世界知名品牌,臺灣導軌絲杠/日本減速機;
精度:機身采用五面體一次裝夾加工而成,精密檢測裝置,保證定位及運行精度;
高速:伺服電機驅動(dòng),高扭矩,高動(dòng)能,更平穩;
臺面:六分區PVC真空臺面設計,結構堅固不變形,具有瞬間吸附,瞬間釋放的功能;
推料裝置:簡(jiǎn)捷高效,推料同時(shí)二次吸塵,確保臺面無(wú)粉塵;
主要配置及技術(shù)參數表
X/Y軸行程 |
1300*2500mm |
Z軸行程 |
200mm |
最大空運行速度 |
65m/min |
最大加工速度 |
20m/min |
主軸功率 |
6.0KW*4 |
主軸轉速 |
6000-18000r/min |
加工精度 |
±0.05mm |
重復定位精度 |
±0.05mm |
最大刀具夾持柄徑 |
φ12.7mm |
工作電壓 |
AC380V/50Hz |
操作系統 |
新代FC控制系統 |
加工指令 |
G代碼 |
驅動(dòng)系統 |
伺服驅動(dòng)系統 |
自動(dòng)推料功能 |
標配二次除塵自動(dòng)推料 |
設備架構 |
經(jīng)噴砂,去應力退火處理,五面體一次加工成型,重型加工中心機身 |
X/Y/Z結構 |
X/Y導軌齒條,Z導軌絲杠 |
齒輪齒條 |
M1.5合金硬齒面斜齒條+斜齒輪 |
導軌絲杠 |
臺灣30方軌+臺灣2510滾珠絲杠 |
臺面結構 |
多點(diǎn)真空吸附 |
減速機構 |
日本新寶減速機 |
真空系統 |
UPVC真空管路+進(jìn)口真空軟管 |
電力線(xiàn)纜 |
高柔高速屏蔽線(xiàn)纜,防干擾防折損動(dòng)力線(xiàn)、信號線(xiàn)、油路、氣路、分項排布 |
潤滑系統 |
微電腦潤滑控制,定時(shí)定量自動(dòng)加油 |
安全系統 |
超程保護/急停保護/極限限位/低壓報警 |
標準件 |
傳動(dòng)件全部采用12.9級高強螺絲固定 |
配套附件 |
高品質(zhì)7.5KW真空泵 |
設備細節介紹
自動(dòng)對刀裝置精度為2絲以?xún)?,帶吹風(fēng)功能,方便對刀,簡(jiǎn)單易用。
進(jìn)口高柔高速屏
蔽線(xiàn)纜,防干擾
防折損,動(dòng)力
線(xiàn)、信號線(xiàn)、油
路、氣路、分項
排布。
平衡氣缸設計,平衡電機負荷,增加機器壽命,增加設備精度。
標配鑰匙開(kāi)關(guān),外接啟動(dòng)、停止按鈕,保護系統按鍵,維修方便。
床身是機床質(zhì)量的基礎,工友數控開(kāi)料機床身焊接后全部經(jīng)去應力退火處理,消除焊接應力,保證使用多年后不會(huì )變形。床身的導軌齒條等所有加工面,采用大型數控龍門(mén)CNC一次成型加工,保證了裝配精度,增加了導軌滑塊的使用壽命,運行平穩。
Y軸采用四個(gè)臺灣30重型滑塊,保證機床的高速穩定運行。
每根導軌安裝時(shí),均使用大理石平尺及千分表找正,確保每根導軌的裝配直線(xiàn)度不超過(guò)0.05mm/4000mm。
齒條安裝時(shí),均采用千分表檢測齒條面與導軌的平行度,每臺機床做好詳細精度檢驗記錄
每根導軌安裝時(shí)均打表檢測導軌的平行度。
進(jìn)口日本新寶減速機與電機直連,扭力大,精度高。
上料滾輪裝置,減小板材與臺面的摩擦,保護板材表面。
采用微電腦自動(dòng)控制注油系統,主動(dòng)控制油量,保證導軌充分潤滑,減少浪費,保證機床導軌的使用壽命。
自動(dòng)推料裝置,大幅提高工效,推料同時(shí)二次吸塵,確保臺面無(wú)粉塵。
新代FC控制系統,配備四個(gè)進(jìn)風(fēng),四個(gè)出風(fēng)算熱風(fēng)扇,為整機24小時(shí)不間斷工作保駕護航。
可折疊警示燈,避免運輸過(guò)程中磕碰。
每臺機器出廠(chǎng)前都經(jīng)過(guò)嚴格的三軸波形測試,所有參數必須達到設計要求。波形文件存檔記錄,便于售后服務(wù)
客戶(hù)在設備到廠(chǎng)之前的準備
1、設備環(huán)境要求
①確認設備到位的指定地點(diǎn),一般建議混凝土地面;
②確認車(chē)間電源、氣源、插座的準備情況;
③存放溫度一般建議0-45度,相對濕度40%-80%;
④無(wú)危險品,例如:易燃、易爆、強腐蝕性氣體等;
2、設備對人員要求
①操作員:有一定的工作經(jīng)驗,有簡(jiǎn)單電腦操作經(jīng)驗;
②設備維護人員:能熟練操作常用電腦系統,最好有一定的電氣及CAD軟件基礎;
聯(lián)系方式
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